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​涂塑钢管敷设施工工艺

作者:总管理员点击:277 发布时间:2017-10-04

 一、工艺流程: 测量放线 预制加工 管道敷设 管道连接 卡具固定 二、操作工艺: 1、测量放线: 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。安装时应复核管道的公称压力、等级和使用 场合。管道标示应面向外侧,处于明显位置。 2、预制加工: ⑴ 管道预制 ①管道切割前,必须正确测量和计算好所需长度。 ②切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器,不宜用钢锯锯断管 材。若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边、毛刺。 ③管材与管件的连接端面必须清洁、干燥、无油污。 ④连接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。 ⑵ 支架预制 支、吊架用 L50*5 的角钢做成“门型”吊架固定管道,支架焊接牢固,焊缝饱满。托壁和 吊架的底标高一定要在一个标高上。 3、管道敷设: 1)管道安装时,不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。给水管道与其他金 属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不小于 100mm 。 4、管道连接: (1) 安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳上紧,丝扣外露 2 至 3 扣, 安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。 2)公称外径(De)80 以下(含80)的管道采用套丝连接,公称外径(De)150,(De)100 的管道采用卡箍连接。 (3)管道安装允许偏差: 水平管道纵、横方向 弯曲允许偏差值 每 m 全长 25m 以上 每 m 1mm ≯25mm 3mm立管垂直度允许偏 5、卡件固定 5m 以上 ≯8mm 1)管道安装时必须按不同的管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置要准确,埋设平整 牢固。管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。 2)立管和横管支架、吊架或管卡的间距,按下表要求进行设置。 公称直径(mm) 支,吊架最大水平间距(m) 40 4.5 50 5 65 6 70 6 80 6 100 6.5 150 8 3)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。 用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。 五、质量标准 1、管道的水压试验必须符合要求。 2、系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录。 3、系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。 4、管道的支架、吊架或管卡安装应符合安装规定。 六、应注意的质量问题 1 管材和管件必须保证为同一厂家的产品,以防止尺寸偏差和材质不同影响施工质量。 2 必须保证管道的支架、吊架或管卡的安装质量,以防止管外壁受损。 七、成品保护 1 储运过程中成品保护 1)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触。 2)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,距离 热源不得小于 1m。 3)管材应水平堆放在平整的场地上,避免管材受弯曲,堆高不得超过 1、5m。 2 施工过程中的成品保护 1)施工过程中应及时堵好各个预留口。 2)安装完毕后的管道应采取保护措施,严禁蹬踏,吊挂重物。明火和临时热源距离安装完 毕后的管道不得小于 1m。 八、安全注意事项1、使用套丝机时,应核对电源电压,遵守电气工具安全操作规程,注意防潮,保持机具清 洁。 2、操作现场不得有明火,不得存放易燃液体。 3、在地沟和潮湿作业面进行施工时,必须遵守电气工具安全操作规程,保证三级漏电保护 有效,套丝机电源线安全可靠,移动配电箱不得放在地沟内或潮湿作业面上

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